是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。

1 、底座； 2 、前盖； 3 、连接头； 4 、软管； 5 、筒体； 6 、拉杆； 7 、弹簧； 8 、后盖； 9 、拉环

图 1 自动压力灌浆器构造

该机具构造新颖轻巧，长度为 26cm ，重量仅 110g ，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面（如无电源、有障碍、高空、野外）尤其显示出优越性，注浆时根据裂缝长度可多个点同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。

1 、施工步骤
①观测裂缝 → ②清洁裂缝 → ③确定注入口 → ④封闭裂缝 → ⑤预留并安设底座
⑥测量长度 → ⑦浆液注入 → ⑧拆除灌浆器 → ⑧点胶 → ⑩清除封缝胶及底座

（ 1 ）观测裂缝：用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；
（ 2 ）清洁裂缝：清除裂缝表面的灰尘、油污，但切勿将裂缝表面堵死；
（ 3 ）确定注入口：一般按 15~ 20cm 距离设置一个注入口，贴上胶带，预留；注入口位置尽量设在裂缝较宽、开口较通畅的部位；
（ 4 ）封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，宽度 3 ～ 5cm ，留出注入口；
（ 5 ）安设底座：揭去注入口胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
（ 6 ）测量长度：用卷尺沿封缝胶方向测量统计要灌浆的裂缝总量；
（ 7 ）浆液注入：把装有配好灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
（ 8 ）灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
（ 9 ）注入完闭并拆除灌浆器：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；（用过的灌浆器应立即用酒精清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗）；
（ 10 ）点胶： 30min 后用软管再对注入口点胶，确保灌注饱满；
（ 11 ）清涂封缝胶：树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

图 2 裂缝灌浆过程示意图

2 、使用参数
（ 1 ）本灌浆器适合修补 0.05~ 3mm 的裂缝，由于利用低压及毛细管现象注入低粘度树脂，因而可以解决微细裂缝的充填；
（ 2 ）机具内弹簧压力为 6kg ，注入起始压力 60KPa ；
（ 3 ）软管可装树脂量为 50g ，有效注入量为 40g ，一次注入不足时可继续补充；

常见的裂缝类型及原因推断