现货AB型灌浆树脂批发

5、封缝检验;一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌胶嘴吹入压缩空气(压力与灌胶压力相同)，漏气处可再行封闭若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
瑞晟特环氧树脂灌浆胶用途： 适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
1、裂缝标注;检查并标注裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
工艺流程
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；
2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
3 、确定注入口：一般按照 20 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；
5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

本产品为室温固化的无溶剂双组份多用途环氧树脂胶粘剂，采用了多种先进的技术配制而成，*了国内外多种胶粘剂的优点，具有强度高、耐久性好、性能稳定、使用方便等特点。胶粘剂甲组份为含有改性环氧树脂的胶料、乙组份为固化剂，将甲、乙组份按 3 ： 1 的比例混合均匀后，在常温下能很快固化，对金属、混凝土、陶瓷、木材、砖石材料、硬质塑料等均有很高的粘结强度，是建筑加固、植筋锚固、构件胶结、石材粘贴、水泥制品修补等的可以选择材料。

主要特点：
1 、本系列产品系甲、乙双组份无溶剂常温固化型胶粘剂，按重量比甲：乙 =3 ： 1 混合，固化过程中无收缩。
2 、储存不分层、不沉淀，触变性好，使用不流挂，更适合于立面或**面的施工。
3 、力学强度高、耐久性好；与多数材料的粘结力良好。
4 、韧性好：配方中使用了特殊的增韧材料，使胶粘剂具有较好的韧性。
5 、适用环境温度≯ 60 ℃
6 、安全性能好，不含**溶剂，避免了运输与施工中因溶剂挥发而带来的环境污染与危险，胶粘剂固化物无毒。
7 、产品在密闭包装桶内，存放于干燥处，保质期为一年。
8、胶液固化;GST改性环氧树脂灌缝胶一般理论条件下在5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2～3天即可。
9、灌胶效果检验;灌胶结束后应检验灌胶效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌胶压力的70～80%，基本不吸水不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
试验。