保定CGM-1通用型水泥基灌浆料生产厂家 点击查看详情

灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定 工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 **等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的**。

产品特点

•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; •大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

•早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

•不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：

① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上 表面50mm。

② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。
1、浇筑前应清扫设备基础表面，不得有碎石浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆料公司，灌浆24h前设备基础表面应充分湿润，灌浆前1h吸干积水。
2、灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。
3、对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析泌水。当孔深度过大、布筋较密或工程体积较大时，可分层浇筑，用竹条板拉动导流、排气，但必须在**层初凝迁就紧接着浇筑下一层。
4、春、夏、秋季施工时，浇筑完毕、终凝后应立即进行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜、湿草栅；也可以蓄水养护。当整体浇筑大体积设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。
5、冬期施工应使用含冻剂的cgm-380灌浆材料，—10℃以下应采用暖气或其它方法保温。浇筑完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，再覆盖2~3层草栅或岩棉等保温。
6、在任何情况下施工，均必须及时保水养护，防止表面失水过多、过快；如开始有所忽略，应*采取补救措施，并适当延长养护期。
7、灌浆材料用于抢修加固工程时，可以掺用钢纤维或者化学纤维。
8、使用高强无收缩灌浆材料时，不允许另行加入其它化学外加剂；或经过试验确定。
9、面积较大的工程、夏季施工的工程，推荐使用cgm-380；其他多数场合使用cgm-380。早强型（cgm-380）灌浆料适用的环境温度不同于80℃。
10、武汉环氧胶泥厂家认为根据工程设计强度指标的不同，可以单独使用灌浆材料，也可以利用材料配制1:0.5~1:1豆石灌浆料，cgm-380灌浆材料1:1豆石灌浆料3d强度，也可配制1:1~1:3.0大流动性灌浆料，砂率40％~46％，水料比约0.35，cgm-3801d抗压强度可达cgm-380，28d抗压强度达c60。
适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆：

① 灌架层厚度大于80-200mm时请选用AGM-290 (III)产品；

② 施工环境温度为-15-5°C时，应采用AGM-290III (冬施型）灌浆料。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织
设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3. 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应 符合下列规定：

① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上 表面50mm。

② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;
灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。
一、产品性能
1 、早强、高强： 1d 强度高可达 50MPa 以上，设备安装完毕 1d 后即可运行生产。 2 、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3 、微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。 4 、耐久性： 200 万次疲劳实验， 50 次冻融循环试验强度无明显变化。 5 、抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。执行标准： JC/T 986 － 2005 。增大截面加固法是通过增大原结构件截面和增配钢筋的方式，以提高结构抗侧力和刚度的一种加固方法，此技术大量用于奥体中心体育场保留部分梁、柱和基础的加固。
　　水泥基灌浆材料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料，经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠，施工简单，环境友好以及相对经济效益高等诸多优势，目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、**等众多领域。二次灌浆料特点：

　　1、 早强、高强

　　1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度40Ｍpa；28天抗压强度65Ｍpa。

　　2、微膨胀性

　　保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

　　3、自流性高

　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　4、耐久性强

　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

　　5、可冬季施工

　　允许在-10气温下进行室外施工。
　　
水泥基灌浆料的用途：

　　1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

　　3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成
的千混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。

灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 市
政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的**。

产品特点

•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面大于90%,均匀传递荷载;

•大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

•早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

•不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
相对太冷时，可用热水调整凝结。
　　　　3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下，有可能加水后产生速凝，应注意防范。
　　　　4 、欲施工之场合，应保持清洁状态，拟接着之混凝土界面，应保持饱和表面干。
　　　　5 、浇置抢工王，待终凝后，即可马上用水养护，或采用本公司之树脂型养护剂。
　　　　6 、遇体积过大或孔洞过深，每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石，不影响工作度及物理性。
1、设备基础灌浆料二次灌浆时，从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直到另一侧溢出为止，方便灌浆过程中的排气。
2、设备基础灌浆料二次灌浆开始就要连续快速进行，以缩短周期。
3、在设备基础灌浆料二次灌浆过程中一般不需要振捣，必要时可用灌浆助推器推动灌浆料。
4、当灌浆层厚度达到150mm时，可以采用高强无收缩灌浆料。
5、当设备基础灌浆量较大时，高强无收缩灌浆料的搅拌应用机械搅拌方式，有利于灌浆施工。
我司生产的设备基础灌浆料质量可靠、降低成本、缩短工期、使用方便，从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

c80高强灌浆料应用范围：　
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均
匀。 若对340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在10°C以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。

6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。

养护

•冬季施工

曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。

2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

•高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

3. 浆体的入模温度不应大于30°C。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

•免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。